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煤矸石粉碎機(jī)錘頭加熱產(chǎn)生的變化

發(fā)布日期：2023-01-11

煤矸石粉碎機(jī)粉碎作業(yè)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可。一般破碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。煤矸石粉碎機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用，又稱無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)。

煤矸石粉碎機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、襯板、錘頭等零部件組成、槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。
煤矸石粉碎機(jī)錘頭金屬的加熱的主要目的是為了使錘頭獲得良好的塑性和較低的變形抗力，以利于鍛壓加工時(shí)的成形。除板料沖壓、冷拔、冷軋、冷擠壓外，一般壓力加工均采用熱態(tài)變形。

煤矸石粉碎機(jī)錘頭加熱時(shí)可能產(chǎn)生變化：
1、氧化：加熱時(shí)煤矸石粉碎機(jī)錘頭表面易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了表面質(zhì)量，還會使磨具的磨損加快。
2、脫碳：加熱時(shí)煤矸石粉碎機(jī)錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現(xiàn)象叫做脫碳。脫碳結(jié)果使錘頭材料表面過硬、強(qiáng)度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允許超過機(jī)械加工余量。
3、過熱：加熱溫度超過了工藝規(guī)范所允許的溫度范圍，從而引起煤矸石粉碎機(jī)錘頭金屬內(nèi)部組織粗大，這種現(xiàn)象叫過熱。具有過熱組織的鋼材不僅機(jī)械性能下降而且變
4、過燒：金屬長時(shí)間再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內(nèi)部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的熔化，破壞了金屬原子間的結(jié)合力，從而在鍛壓加工中出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象叫過燒。

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